市場上越來越多的鐵盒鐵罐包裝大多具備一下特征：新穎的外型，新潮的設(shè)計以及高雅的外觀，這些特點都對企業(yè)品牌與銷售份量起到了決定性作用。因此，決定一個鐵盒包裝是否成功重要的還是取決于印鐵制罐。多年來，印鐵制罐行業(yè)執(zhí)著于保證其技術(shù)和裝備始終處于前沿，UV技術(shù)的應(yīng)用是重要的內(nèi)容之一。

早在20世紀(jì)60年代初，UV墨油就出現(xiàn)在美國，而到了20世紀(jì)60年代末期，UV油墨開始了工業(yè)化生產(chǎn)。當(dāng)時主要是為了適應(yīng)環(huán)境污染法規(guī)要求而開發(fā)。因此，日本在20世紀(jì)70年代初就開始了UV油墨的工業(yè)化生產(chǎn)并制造出UV油墨印刷設(shè)備。而我國早上世紀(jì)80年代開始引進(jìn)UV上光華潤UV油墨印刷工藝和設(shè)備，到目前為止，中國已發(fā)展成為世界上UV印刷機裝機量和UV油墨使用量大的國家。

下面小編就為大家分析一下“傳統(tǒng)印鐵工藝及其控制要點”。

一、涂布

在進(jìn)行馬口鐵印刷前先要涂布。通常情況下，馬口鐵的正面需要涂布和印刷，內(nèi)面需涂布涂料，保障印鐵產(chǎn)品具有良好的制罐外觀裝飾的要求。

二、制版
相對于普通的印膠制版，印鐵制版大有不同。但由于印鐵產(chǎn)品終進(jìn)行制罐操作，因此印鐵制版要符合制罐的各項要求，可見，清楚了解金屬包裝容器的基本特點是印鐵制版的先提條件。例如在生產(chǎn)易燃易爆物品鐵罐時，在制版時要考慮其留空電阻的要求，圖案之間有一定的間距，便于該產(chǎn)品經(jīng)過印鐵加工后能夠便于裁剪以及制罐的需要。

三、印刷

在經(jīng)過內(nèi)面涂布、外層涂布處理之后的馬口鐵，才能上機印刷。因鐵劑分為單色印刷機、雙色印刷機和多色印刷機。印鐵機的結(jié)構(gòu)原理類似于膠印機。印刷時則要進(jìn)行水墨平衡雕節(jié)、印刷壓力雕節(jié)等由于馬口鐵表面不同圖紙質(zhì)，并沒有紙張細(xì)孔的吸收性，所以在考慮色序時不能安排大面積濕壓套印。

四、上光
在對馬口鐵進(jìn)行所有套色后，在印鐵表面上還需上一層光油，可以提升印品表面的光澤度，同時也可以增加產(chǎn)品表面的硬度，是印刷墨層具有一定的柔軟性和耐腐蝕性。

五、干燥

經(jīng)過以上的步驟后，需進(jìn)入后一條工序-烘干。印品均需經(jīng)過隧道式烘爐烘干。印鐵油墨的干燥條件通常為130℃-160℃之間。時間控制在10-12分鐘。升溫是馬口鐵進(jìn)入烘爐后的階段。主要作用是將馬口鐵從室溫度提升到設(shè)定的溫度，而恒溫區(qū)的主要功能是保持升溫區(qū)達(dá)到的溫度。冷卻區(qū)的功能是使已烘干的馬口鐵印件得到充分的冷卻，一旦冷卻不夠，馬口鐵在堆放時漆膜極易被相互劃傷，容易出現(xiàn)互黏的現(xiàn)象。

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